展示会報告

2026年4月9日から12日まで、アジア有数の医療技術見本市である上海のCMEFに出展いたしました。4日間の会期中、多くのお客様をブースにお迎えし、市場のニーズ、動向、具体的なアプリケーションについて深く議論することができました。営業、研究開発、地域事業開発の専門家を含む弊社のチームは、会期中常駐し、お客様からのご質問にお答えし、直接お客様のニーズについて話し合いました。

高度医療換気用ブロワに注力

CMEF 2026における主要なハイライトは、要求の厳しい呼吸器および換気アプリケーション向けに開発された、弊社の新しいRespira Lineの発表でした。この新しいブロワープラットフォームは、高性能、小型化、そしてコスト最適化された設計を両立しています。モデルに応じて、その性能は最大11,500 Paの静圧と512 l/minの最大風量に達します。

これらのブロワは、以下を含む多様な医療アプリケーション向けに設計されています。

• ICU換気
• 新生児換気
• 亜急性換気
• 搬送換気
• 酸素療法
• CPAP, BiLevel
• 家庭換気
• 咳のサポート

弊社のRespiraラインについてさらに詳しくお知りになりたい場合、または特定の用途についてご相談されたい場合は、直接お問い合わせください。

独創的。専門的。先駆的。

60年以上にわたり、当社はファンとブロワーの開発に取り組んでまいりました。2000年代初頭には、人工呼吸器にブロワー技術を導入することで、医療用換気装置の発展に貢献しました。今日、ブロワーは世界中の人工呼吸器設計において最先端技術と見なされています。当社の新製品ラインにより、当社はパイオニアとしての経験と革新的な強みをもって、この道を切り開き続けています。

ご来訪いただき、ありがとうございます

CMEF 2026にて弊社ブースにお越しいただいた皆様、ならびにパートナーの皆様に心より感謝申し上げます。弊社製品への多大なるご関心と、数多くの有意義な対話を賜り、大変ありがたく存じます。

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現代の産業生産において、効率性、精度、そして信頼性は重要な推進要因です。自動化された生産ラインから個々のプロセス工程に至るまで、空気の移動は広範なアプリケーションにおいて極めて重要な役割を担っています。Micronelのブロワーは、洗浄、乾燥から冷却、搬送、包装に至るまで、制御された圧力、真空、または気流が求められるあらゆるプロセスをサポートします。

サイドチャネルブロワーや圧縮空気システムといった従来のソリューションと比較して、分散型ブロワーソリューションは明確な利点を提供します。具体的には、エネルギー消費量の削減、省スペース化、そして全体的なシステム効率の向上です。これにより、必要な箇所でピンポイントに、求められる性能を発揮することが可能になります。

Micronelのコンパクトな軸流およびラジアルブロワは、省スペース設計でありながら、高圧かつ強力なエアフローを兼ね備えています。これらは過酷な産業環境向けに設計されており、信頼性の高い性能、低騒音性、および長寿命を実現します。主な用途は以下の通りです。

これらの用途は、実現可能なことのごく一部に過ぎません。Micronelブロワーは、空気サンプリング、各種換気、蒸気吸引といった幅広いプロセスにおいて活用されています。

WHX 2026では、初日から最終日まで非常に成功した展示会を体験しました。数日間にわたる集中的な日程の中で、既存のパートナー、見込み顧客、そして世界中の業界専門家と数多くの質の高い議論を交わしました。直接の対話を通じて、持続可能なビジネス関係を構築する上で対面でのミーティングがいかに価値あるものであるかを改めて実感しました。

当社の焦点は医療用途向けブロワーソリューションにありました。特に以下の分野で強い関心が寄せられました：

• 集中治療室における人工呼吸
• 新生児人工呼吸
• 歯科用吸引や電気外科用煙霧吸引などの吸引用途
• その他の医療技術応用

本展示会は、当社の高性能ブロワーを詳細に紹介し、具体的なプロジェクトについて議論し、市場から新たな知見を得るための理想的なプラットフォームを提供しました。

スイス館の一環として、我々は専門的な運営体制と強力な共同出展の恩恵も受けました。館内での連携は円滑に進み、国際的な来場者にとって魅力的な環境を創出しました。

WHX 2026は、イノベーション、ネットワーキング、パートナーシップにおけるグローバルプラットフォームの重要性を改めて確認しました。築かれた関係をさらに深め、新たなプロジェクトを共に推進していくことを楽しみにしております。

COMPAMED 2025では、17年連続の出展者として参加し、刺激的で実り多い一週間を振り返っています。今回もまた、世界中の医療専門家、顧客、パートナーと交流する貴重なプラットフォームとしての価値を証明しました。

新開発高性能ブロワーシリーズ発売開始

当社ブースの主な見どころの一つは、医療用換気装置向けの新高性能ブロワーラインの発表でした。厳しい用途向けに設計されたこの新製品群は、在宅ケアや振動式新生児換気から集中治療用換気まで、幅広い要件に対応可能です。

新開発のブロワー製品ラインは、最適化された設計と生産コンセプトにより、技術的・商業的要件への対応において顧客に高い柔軟性を提供することから、特に注目を集めた。

ライブアプリケーションデモ

新ブロワー製品ラインに加え、今週は複数のアプリケーションデモを展示しました。内容は以下の通りです：

• 新生児用換気装置、特に滑らかな気流、耐久性、精度、および振動換気における高ダイナミック性能を強調
• 吸引用途、例えば電気外科用煙霧吸引や歯科用吸引など
• 集中治療用換気装置、高性能かつ高速能力を備えた当社の新型コンパクトブロワーの実演

デモンストレーションにより、来場者は当社のソリューションが実際のシナリオでどのように機能するかを体験を通じて理解することができました。

新たなブースコンセプト, 強力なビジュアルアイデンティティ

今年の展示会では、全く新しいブースコンセプトを導入しました。再設計されたレイアウトとビジュアルコミュニケーションは、非常に高い評価を得ました。明確な構造と応用事例に焦点を当てた展示により、これまで以上に効果的に当社の技術をアピールすることができました。

製品展示、実演、動画コンテンツの組み合わせにより、来場者にとって非常に表現豊かで魅力的な体験を提供した。

貴重な交流と洞察に満ちた一週間

エンジニア、購買担当者、OEM担当者、そして長年の顧客との間で、数多くの優れた深い対話を交わしました。当社のソリューションに対する高い関心と、多様な応用分野に関する議論が相まって、COMPAMED 2025は当社チームにとって非常に実り多い経験となりました。

ご来場いただき、この成功した一週間に貢献してくださった皆様に心より感謝申し上げます。

来年の開催を今から楽しみにしています！

世界では年間約2億5500万トンの廃棄物が焼却処理されています。 約2200ヶ所の焼却施設が、この廃棄物を灰やスラグに還元すると同時に、廃棄物に含まれるエネルギーを回収しています。 この灰の一部は焼却ボイラー内に付着したままとなり、その清掃は困難な課題です。

Explosion Power社は、ボイラー領域を恒久的に清潔な状態に保つオンライン洗浄プロセスを開発しました。いわゆるショックパルスジェネレータです。 これは燃焼空気混合物を高圧でボイラー内に噴射し、衝撃波（ショックパルス）を発生させます。 この衝撃波によって引き起こされる振動が、灰の付着面を優しく洗浄します。

ここでは、当社のU100HLブロワが洗浄フィルターと組み合わされ、ガス残留物を除去しています。 当社のソリューションが活用されている現場を拝見するたびに、常に感銘を受けております。 刺激的で大変素晴らしいご協力を賜り、Explosion Power社に心より御礼申し上げます！ 今後もさらなる共同成功事例を、一緒に築き上げていきたいと願っております。

Interpack見本市は、包装技術および加工分野において世界最大かつ最も成功した展示会です。 当社は今回初めて出展者として参加しました。 ブースはInterpack内の部品供給業者ホールに位置し、特別に「コンポーネント」の名称で表示されていました。

Interpack見本市への参加は当社にとって非常に有意義な経験となりました。 数えきれないほどの刺激的な対話が持たれ、潜在的な解決策が議論されました。 産業分野における用途やエネルギー効率ソリューションの分野で、当社のブロワを用いた応用範囲を大幅に拡大することができました。 当社の製品に関心を持つ方々も、実に多様で国際的でした。 営業チーム、CEOのペーター・マイヤー、開発部門の専門家を揃え、幅広い分野における高い専門性を発揮でき、言語の多様性にも十分対応することができました。

産業分野では、医療技術分野ほど当社のファンやブロワの認知度は高くありません。 だからこそ、ブースでのブロワ実演も含め、大きな関心を集められたことは、大変光栄です。 多くの来場者が、当社の小型ブロワの実力の高さに驚かれていました。 ピックアンドプレース、洗浄・乾燥、噴霧、冷却や換気など、来場者からの問い合わせ内容も多岐に渡るものでした。 非常に幅広い分野において、当社の製品ポートフォリオが注目されたといえます。 さまざまな意見交換を交わすことで、市場の可能性を常に再評価でき、大変価値のあるものです。 そしてこうした経験は、製品ラインのさらなる発展に活かすことができます。

当社から見ても、この見本市は驚くほど多面的なものでした。 食品・包装分野の革新技術やソリューションが17以上のホールに展示され、7日間にわたって見学できるようになっていました。 ブースによってはホール全体を占めるものもあったほどです。 そのためInterpackは、来場者視点でも圧倒的な情報量に特徴づけられ、全てを見るには数日を要する見本市だったと言えます。

この記念日を迎えるペーター・マイヤー・シニアは、才能ある発明家であると同時に成功した起業家でもありました。 1968年、わずか32歳の若さで「バイザー付きクラッシュヘルメット」の発明により開発コンペティションで優勝。 電気技師であった彼は、その賞金をターゲルスヴァンゲンにおける会社設立の資金の一部に充てました。 そしてターゲルスヴァンゲンのガレージで、ミクロネルの歴史が始まったのです。

世界初の小型軸流ファンV240

創業からわずか1年後、ミクロネルは世界初の小型軸流ファンV240の発売で国際市場に衝撃を与えます。 これはパワーエレクトロニクスの冷却に使用されました。 同年、ペーター・マイヤー・シニアは初の従業員となるヴァルター・ヘップ氏を採用、同氏は43年後にミクロネルを退職されています。

ガレージからの移転

ペーター・マイヤーの確かな先見性により、同社は創業から15年間を順調に成長していきました。 ターゲルスヴァンゲンで製造された小型ディフューザーリレーやミニファンは世界中で需要が高まり、 小さな会社とそのチームは成長を続けます。 そしてガレージが手狭になったため、町内に新たに取得した施設へ移転しました。

世界最小フラットファンの発明

ペーター・マイヤーは1982年、世界最小かつ初のフラットファンを発明し、再びその革新力を証明する快挙を成し遂げました。 このフラットファンは57×57mm、厚さわずか14mmで、6×6cmの装置に組み込まれました。

ファンとブロワに焦点を当てて

ミクロネル社は中規模製造企業へと成長し、1980年代半ばに現在のチューリッヒ通り51番地に本拠を移します。 その後も次々と新しいイノベーティブな製品が生み出され、ブロワフィルターユニット付き呼吸保護用ファン（PAPR：動力式空気清浄呼吸器）や数多くの顧客特注ソリューションなどが開発されました。

医療業界における革命

2004年、ブロワが初めて医療用人工呼吸器に使用されるようになります。 これはペーター・マイヤー・ジュニアが築いた基盤により始まったパラダイムシフトの礎となりました。 この先駆的な成果は、U51シリーズにおける緊密な顧客連携から生まれたものです。 これが持続的な成功と市場リーダーシップの始まりであり、特に現在では医療用人工呼吸器が同社の売上を牽引する事業となっています。

今日のミクロネル

ペーター・マイヤー・ジュニアは、父の名を受け継ぎ、約100名の従業員、米国、英国、ドイツの3つの子会社、そして世界中に10社以上の販売パートナーと共に、20年にわたり会社を経営してまいりました。 ミクロネル社は技術面において市場のリーダーの一角を占め、世界中で多くの分野において新たな基準を打ち立てています。

その応用範囲は、医療用換気装置（睡眠時無呼吸症、集中治療用換気装置、通気性全身スーツなど）から産業用真空ソリューションにまで及びます。 飲料ボトルの乾燥、歯科用吸引装置、様々な換気用途の製品製造も日常業務の一部です。 ミクロネル社のブロワおよびファンの用途ほど、多様なものはないでしょう。

社名の「MICRONEL」は、常に最小・最長寿命・最静音・最高動力のファンを保証するものです。 創業者の精神を受け継ぎ、高品質な製品はもちろん、何よりも大切なお客様を大切にする姿勢で、この物語はこれからも続いていきます。 すべてはお客様がいらっしゃるからこそなのです。

当社のF62試験機の一部は、45℃の環境温度下で実施した耐久試験において、520億回転以上を達成いたしました。 1992年に耐久試験を開始した当時、2022年になっても仕様範囲内で動作し続ける試験機が存在することはおそらく予想していませんでした。 最初の故障は10万時間以上経過後に発生しました。 したがって、実際に達成された平均寿命は約17万時間となります。

当社はこれを大変誇りに思っております。スイスのメーカーとして、卓越した品質を最優先事項としているからです。 材料選定から設計に至るまで、完璧を追求しております。

F62ファンは、耐久試験室で試験された数多くのファンの一つです。 良心を持って、20,000時間の稼働時間という品質保証を繰り返し確認しております。

耐久試験に加え、いわゆる環境試験も実施しております。 -40°Cから120°Cまでの極端な温度、非常に高い湿度、あるいは酸素濃度の増加は、加速的な劣化を引き起こします。 当社のファンは腐食性環境に曝され、その耐性も試験されているのです。